分拣输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合保送带组成。带动产品转动的滚筒称为驱动滚筒;另一个仅在于改动分拣输送机运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机经过减速器驱动,产品依托驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒普通都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依托分拣输送机摩擦带动运送到卸料端卸出。
调整分拣输送机驱动辊和换向辊的位置。驱动辊和重定向辊的调整是带偏差调整的重要部分。由于皮带至少有2到5个滚轮,所有滚轮的安装位置必须垂直于皮带输送机的纵向中心线。如果偏转太大,则会发生偏差。调整方法类似于滚轮组的调整。对于滚筒的头部滚筒,在滚筒的右侧,右侧的轴承箱应向前移动,并且皮带应移至滚筒的左侧。左侧的轴承箱应向前移动,相应的轴承也可以向后移动左轴承箱或右轴承箱。
分拣输送机设计要点:1、工作环境、状况和条件:需要考虑每天运转的时间、工作频率、分拣输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。工作环境、状况:环境温度、露天或室内、要求、移动或固定、伸缩要求。2、输送线路和输送带的问题:需要详细考虑输送线路的尺寸,包括:倾角、zui大长度、提升高度;直线段、曲线段的尺寸;连接尺寸等。输送带:zui大的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。3、物料的性质和输送量:需要考虑物料的具体性质,包括:松散密度、安息角、物料的粒度、zui大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量,料流均匀时能够直接达到的输送量,料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。
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